PET增韧原料415HP-NC010

东莞市锦玖塑胶有限公司

PET瓶加工工艺

    PET瓶在制作过程中，原材料经过了由融化、注塑、吹塑构成的三大步制作工艺。为了**这三个主要环节的顺利进行，需要对材料进行预处理。

    材料在融化前由除湿器进行干燥，由分子网去除粉尘，加热带预加热，以便材料融化均匀、无杂质，注塑出的产品不含有气泡。

    材料在注塑前还需要经注射腔增加压力然后再打入模腔，材料在成型过程中密实。

    在吹塑前需经过三道工步以瓶坯在吹塑过程中成型良好即气刀的加热；加热过程中进行辊环旋转，以使瓶坯受热均匀；在进行吹塑前还需要预放置一个节拍，使刚刚加热过的瓶坯有个热量均匀的时间。

    为了满足上面的要求，实现自动化连续加工，需要工业计算机整体控制干燥、加压、加热等工步协同作业，各处工作时必须节拍统一。

    对于所需要的加热环节则是通过在挤压机管道道壁上面设置加热带逐步加热完成，使得材料在管道中边前进边逐渐塑化。

    管道口设置了过滤网以便材料能够按层出挤压机嘴部。挤压机嘴部与一注射枪相连。材料先进入注塑腔，然后枪口切换方向与注塑模注口相连，注射枪在单独液压缸作用下开始升压，将材料打入模腔。

    在加热、旋转处则是设置了调整站来完成此工作。调整站协调旋转速度与加热时间，以便瓶坯受热均匀。调整站受到主电柜的控制开启或关闭，此外调整站通过自己的电柜协调动作。

    吹塑是瓶子制作的后工艺，在此处主要动作为对瓶坯吹气，瓶坯膨胀，膨胀受模具限制，终定型。共需要完成合模、密封，拉伸，三次吹气，放气，开模八个主要工步。

PET原料行业应用：PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉审瓶。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。