聚苯乙烯(PS)注塑工艺
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃);区1 160~250℃(200℃);区2 200~300℃(210℃);区3 220~300℃(230℃);区4 220~300℃(230℃);区5 220~300℃(230℃);喷嘴 220~300℃(230℃);括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1。
熔料温度 220~280℃;料筒恒温 220℃;模具温度 15~50℃
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar)
保压压力 注射压力的30%~60%;相对较短的保压时间
背压 5~10MPa(50~100bar);在背压太低的地方,熔料中易产生气泡(制品中有灰黑纹路)
注射速度 普遍较,多级注射以制品形状为依据;对薄壁的包装容器应该尽可能,必要时使用蓄能器
螺杆转速 高螺杆转速(大线速度为1.3m/s)是允许的;但为好的效果,塑化过程应该缓慢同冷却时间一样
计量行程 0.5~4D(小值~大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100%回收
收缩率 0.3%~0.6%
浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;相对较小的横截面为足够
机器停工时段 用其它材料进行专门的清洗工作;PS耐温升
料筒设备 标准螺杆,直通喷嘴,止逆阀
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