在日常生活中,我们会在电影上或者卡通片上看到许许多多可爱的动漫卡通人物,这些卡通人物比较深的小孩子们的喜爱,所以会有许许多多的玻璃钢雕塑生产厂制造出许多的卡通玻璃钢雕塑来满足小朋友的喜爱要求。卡通玻璃钢雕塑通常都会用较其的手法来塑造出来,是小朋友非常喜欢的,还有很好的装饰作用,虽然说卡通玻璃钢雕塑比较好看,但是保养维护起来也是有不能忽视的,该怎么保养和维护才能让雕塑更精致、让雕塑拥有更长的使用寿命呢?下面雕塑生产厂就来和大家分享一下:
卡通玻璃钢雕塑的维护:
1.玻璃钢雕塑清洁步骤
a.雕塑生产厂介绍先用干净的鸡毛掸子扫走玻璃钢雕塑上面的灰尘。
b.再用干净的抹布擦拭干净,即可。
2.玻璃钢雕塑清洁注意事项
a.如果雕塑表面染有污迹,可以用铲刀轻轻剥离污物。
b.如果有相关技术还可以使用一些含有离子表面活性剂的材料来清除石材上的一些常见污染。
c.清洁时雕塑生产厂建议避免用一些带有腐蚀性的清洁剂清洗雕塑,避免破坏雕塑的表面,尤其是酸性或者碱性洗涤剂一定要慎重使用。
雕塑与环境景观有着密切的联系。历史上,雕塑一直作为环境中的装饰物而存在,制作即使到了现代社会,这一传统依然保留。与其它类型的环境相比,雕塑在居住区环境中扮演着不可忽视的角色,它的形式与位置,以及数量的多少都对整个居住区环境气氛的营造有着重要作用。因为,居住区环境与其它类型的环境不同,它更加着重于创造出一个人们愿意交流、充满活力的场所。所以其中雕塑制作厂家的雕塑也应顺应这一主题。
雕塑是住区小环境的点缀,但它不是仅作为独立的装饰品而存在。它应尽量提供给人们一种开放的心境去与他一块儿观赏、使用的人进行交流。这时雕塑成为一种道具,它的目的是让它服务的群体使用的过程中去发现彼此的共同点,去沟通与交流,而不是仅仅作为独立于人之外的“风景”
同时,正是人们的相互交流和丰富的感受构成了富于生机的社会生活。只要有人的存在,无论在建筑内,在居住小区,在城市中心,还是在其他娱乐场所,人及其他的活动总是吸引着另外一些人。人们被另外一些人所吸引,就会聚集在他们的周围,新的活动又会萌发。所以,人们总是愿意到有东西看,有事情发生的地方去。比如说,如果有两条道路可供选择,一条荒芜凄凉,一条充满活力,那么在大多数情况下,大多数人会选择后者。也就是说,人是城市空间中的风景线。这对于居住区环境中的雕塑设计有着非常重要的指导意义,即在设计中考虑的着重点在于创造富有活力的“场”环境。“场”在这里不单指雕塑本身,还指由雕塑和雕塑四周所组成的空间,还指不同具体摆放点的雕塑之间形成的无形空间。
璃钢卡通造型就是通过玻璃钢进行制造的卡通人物,在我们现在的生活当中已经有越来越多的不同方面在进行使用。通过玻璃钢进行制造的产品不仅仅是在质量上面有很好的保证。同时就是在使用当中会更有美观的价值观,所以在现在的很多不同的场合都是能够好的进行使用,在使用的效果上面会更具有优势。任务在通过它的制造过后会更具有耐高温、抗摔的游越效果。在使用的性能上面更是完全的符合需求。
玻璃钢卡通造型中的玻璃钢是一种具有耐高温、耐腐蚀的材质,主要的优势就是具有优良的绝缘材料,这样的优势更是能够进行很好的使用。还有在使用中还是一种非常理想的热防护和耐烧蚀材料,经久耐用,即使在户外进行使用也是能够更好的起到耐腐蚀的效果,长期的使用更会大大的延长整体的使用寿命。可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。还有玻璃钢工艺品和玻璃钢装饰品,可以根据不同需求进行设计。
平纹布、斜纹布:这两种布除气泡性好,浸胶易透,铺复性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。复盖制品表面,可增加制品美观。
碳纤维:强度好,价格贵,如无特殊要求,一般很少采用。可根据零件外观要求和结构,采用不同厚度的毡和布。一般应采用层用表面毡,*二层用短切毡,之后使用平纹布直至厚度的结构。特殊情况可由工艺视情况选择。
八、触变剂(填料):主要有气相SiO2 (白碳黑)、滑石粉等。在室温较高时,胶的流动性较大,生产中易造成流胶。为改变此种状况,可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工艺视具体情况而定。
九、胶衣树脂及聚脂色浆:胶衣树脂:为改变玻璃钢制品的表面光亮度,提高耐蚀性、耐热性、耐水性及耐候性,延长制品使用寿命,制品表面做一层树脂含量较高的面层,称为胶衣层。胶衣树脂就是面层的**树脂。使用权时,固化剂,促进剂的使用量与其他树脂相同。制品涂层厚度:零件的胶衣层厚度为0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。
涂刷方法:胶衣树脂应分两次涂刷,*二次涂刷应在次基本固化后进行。胶衣树脂不宜做的太薄,否则会固化不完全,并且胶衣下面的玻璃纤维的样子也会透出来。如果做的太厚,容易产生裂缝和破裂,不耐冲击力。如果做的不均匀,易引起裂纹,这是因为表面固化速度不一,产生内应力造成的。胶衣树脂可用纯树脂,必要时可用玻璃纤维表面毡或表面绢增强。
聚酯色浆:是用各种无机颜料,混入线型树脂中,用三辊磨,经几次压制而成,与树脂有良好的互混性。色浆加入量只要能达到要求的深度和不透明性所需的量就够了。合适的聚酯色浆的加入量不要**过树脂量的10%。
十、脱模剂:脱模剂的作用是使零件顺利的从模具上剥离下来,不损坏零件和模具。采用美国Meguiar’s公司产F-103脱模蜡。
十一、工艺流程:模具修整-涂脱模剂-涂胶衣树脂-裁切玻璃织物-配胶-糊制-室温固化-脱模-按切割线去毛-封边-熟化-喷漆。将模具清洗干净,用柔软的纱布擦干净,表面不得残留杂质。
涂脱模剂:涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透,上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时,使溶剂挥发掉。
涂胶衣树脂:胶衣配料要充分混合,特别是使用填料和颜料时。混合不均匀,会使制品表面出现斑点或条纹,影响外观。胶衣的厚度应精确的控制。施工时,可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指,此时即可层糊。
裁切玻璃织物:根据零件的尺寸、厚度,计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。
配胶:按所需的胶凝时间、环境条件,选择固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色制品时,可加入少量色浆。
糊制:先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂,然后铺上层玻璃增强材料,用表面毡或0.16mm玻璃布,并用刷子压结实,这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前,不要马上将树脂倒到它上面。用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物,直至达到所需的厚度。每糊一层,都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡,并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡,一层短切毡,之后再糊制玻璃布直至厚度的结构,这样可避免纤维布纹透出胶衣层,影响制品表面质量。预埋金属件时,制品厚度应该从镶加嵌件的地方开始,缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时,在后一层玻璃织物铺放之前,就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖,然后将后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。
室温固化:零件糊制完毕后,需在模具上停留24小时以上,完成固化期。
脱模:首先将零件边缘脱出,然后再将零件脱下。较难出模的零件,可在制件与模具间吹压缩空气。按切割线支毛边并修补缺陷:用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边,并对零件表面有缺陷的地方进行修补。
封边:玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切割断面因纤维外露,浸水后,易造成制品的分层,影响制品质量。因而应对玻璃钢零件进行封边处理。其方法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液。
熟化:脱模后的零件必须存放一星期以上,以保证零件完全固化。
喷漆:喷漆前应将制品上的脱膜剂残迹统统洗掉。按制品所需颜色喷漆。应采用低温漆,漆的干燥温度不得**过80℃。