光扩散PP材料,光扩散阻燃PP材料,注塑成型,注吹成型,吸塑片材成型,完全替代昂贵的PC材料,鼎轩科技为您光扩散产品节约大量成本,优益的蓝底透光率,耐黄变可达两年以上,加速老化500个小时测试合格,新型基材光扩散PP材料助推绿色安全新照明 光扩散板是光线通过塑料基材的扩散层,遇到内含与其折射率相异的介质(扩散粒子)时,会发生多角度、多方向的折射、反射与散射的现象,从而使点光源达到光扩散效果,为照明灯具提供更加均匀、更加舒适的出光效果。目前,市场上主流扩散板的材质有PMMA、PC、PET等。 光扩散PP材料在光扩散效果和透光率(85%)的前提下,相比市场上的PMMA,PC 材质,具有更轻的密度0.90(PC密度1.2,PMMA密度1.19),100%可循环,无毒性。
PP力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差。聚丙烯的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。