EVA发泡工艺
EVA发泡配方一般由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂。
主料,很明了了,就是EVA和/或PE。当然,为了改善产品的物理性能,还可以适当添加一些其他材料,比如,橡胶,POE等,还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢,主要指标就是VA含量,它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。
填充剂,目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。
架桥剂,现在用多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟,130度时是10分钟,所以呢,一般练料时,温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的,可以使用另外一种架桥剂BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板发泡和模内小发泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然,也有适当加减一点的,也有不同此用法的。发泡促进剂,现在用得比较多的有两种,氧化锌粉,和硬脂酸锌粉。
润滑剂,一般用硬脂酸。其实它没多大作用,就是让练料时,不粘机器。用多了反而不好,因为它能降低分之间摩擦力,使大多数物理性能都降低。
抗静电剂 有些产品,要求具有抗静电功能,而EVA发泡产品本身是带很强的静电的,所以需要在配方中添加一些抗静电剂。
阻燃剂 用做某些包装材料的EVA发泡产品可能需要阻燃。可以在配方中适当添加阻燃剂达到阻燃的效果。
熟剂 EVA发泡过程是需要时间的,如果要提高日产量,降低产品耗能,可以适当添加熟剂以缩短发泡所需要的时间。
着色剂 发泡产品一般是有颜色的,所以需要在配方中添加着色剂来调色。EVA发泡产品调色可以用色粉,色胶,当然好还是用色母粒。
EVA (1) 化学成分:乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物,是乙烯 -醋酸乙烯酯(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。所有乙烯基础的化合物都能跟它良好的相容,属於热塑性塑胶,密度大多在0.94 g/cm3左右(2) 特点:运动鞋中底广泛使用的材料,常用的规格 是VA%在18%到40%之间,发泡後刚好在55~60 Asker C的硬度,适合人体脚掌。(3) 优点:可合贴,可二次成型,流动性MI=2.5~7.0的适合做射出成型,MI=1.0~2.5的适合做平板发泡与模压。。每公斤USD$1.6-USD$2.0,货源。可以用发泡倍率控制物性,可以用不同VA%含量控制软硬度,VA% 含量越高的越贵。 使用色粒着色,它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料,做成复合材料(master-batch)商品。加工温度不高,加工设备成本低廉,工艺复杂度适中,普通人经过 简单训练即可操作,投资回收。可使用过氧化物架桥,AC发泡剂发泡。也可以做成薄膜、热嫆胶。 运送、存放、加工都没有毒性,操作危险性有限。(4) 缺点发泡材料有後收缩问题,尺寸安定性相对较差。不耐磨,无法做为大底。撕裂强度差,压缩歪不好。 回收成本高昂,碳排放量有环保疑虑,无法做为绿色产业,不阻燃。工艺上很耗人工,无法做模流分析,自动化程度有限(5) 影响因素计入主胶PHR,可参与发泡与架桥反应。EVA占主胶的比例越高, 发泡成型後的抗收缩能力越差。用VA18%~21%的EVA即可达到Nike、Adidas普通中底需要。所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。EVA中底经足够热定型烘箱,尺寸安定性可以稳定在1.5%以内。维持合贴强度上,至少必须使用VA18%以上的EVA.