汽车部件中的材料TPV: 随着汽车向(高速、安全、舒适、节能)、**命及轻量化发展,汽车部件特别是汽车密封系统、发动机系统等用TPV的呼声越来越高,以取代传统的热固性硫化胶。TPV在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳棚的密封材料等;在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震坐垫、轴套等。其他汽车部件如刹车部件(反碗、皮圈)和消音部件等。
TPV注塑加工中的注意事项
1 彻底清洗料筒,当注塑加工不同的材料,好用洗机料如PP或PE将料筒清理干净,然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。
2 料斗式干燥器 80°C /2h,或110°C/1h,烘箱 90°C /2h,或120°C/1h,良好干燥,因韧刚TM TPV的吸湿特性,在加工前有必要对其干燥,条件如右表。当注塑制品表面有鼓起现象或截面有空洞,那正说明干燥不够,那就赶干燥吧!
3 典型温度设置后区165-200 中区180-220°C 前区190-220°C 喷嘴185-210°C常规的料筒温度设置:低硬度韧刚TM TPV注塑温度靠近下限,高硬度则靠近上限,温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C。
4 注塑速度设定,注塑速度应尽可能的,因韧刚TM TPV的冷却速率较,注塑有利于熔体流动,并使制品保持良好的表观光洁度。
5 保压压力设定,如果在不保压时,型腔就能很好充满的话,就尽量不采用保压,如果为了防止制品收缩,可采用低保压压力,保压时间也尽可能的缩短。
6 二次注塑要求,强的粘接程度来自于高的注塑压力、的注塑速率、高的料筒温度,同时要注意保持中间注塑品的表面干净,切勿粘上灰尘、油脂等。